活羊經嚴格檢驗檢疫，認真篩選，切實保證進廠活羊健康無疫病，設置卸車前初檢、驗證查證、卸車進圈、記錄等崗位。在縣農業局的監督下活羊憑動物檢疫合格證明和未添加使用“瘦肉精”保證書（溯源單）進場，并簽訂肉羊安全供應保障協議，進場后由公司按活羊3%比例抽樣尿檢，檢驗項目為鹽酸克倫特羅、萊克多巴胺、沙丁胺醇及藥物殘留檢測合格后報駐廠官方獸醫，駐廠官方獸醫查證驗物合格后出具準宰通知。

由公司靜養管理人員專門負責，杜絕注水、灌水行為，提高肉品質量，屠宰前須停食靜養12小時以上，不得對靜養的活羊灌（注）水或其他物質，不得以任何方式，使靜養活羊以非自然狀態生理需要喝水，宰前三小時，為靜養活羊斷水。待宰靜養中若發現異常羊只，須進入急宰間或進行無害化處理，并做好活羊靜養情況記錄,屠宰過程中抽檢5%進行水分檢測。

公司擁有國內領先的現代化屠宰流水線，配有液壓羊蹄剪、預撥分離器、自動扯皮機、同步衛檢、胴體清洗機等系列先進配套屠宰設施設備，每只羊都經嚴格檢驗檢疫，班產量為3000只/8小時。公司屠宰加工主要流程為：驅趕、吊掛、刺殺瀝血（阿訇主刀）、預剝、去頭蹄、剝皮、開膛凈腔、副產品處理、同步衛檢、修整胴體、入庫排酸。屠宰過程中由縣農業局駐場檢疫人員檢疫和隨機按3%比例對羊膀胱尿樣進行“瘦肉精”抽檢，企業在屠宰過程中進行同步衛檢。每只合格羊胴體佩戴可追溯可防偽的產品合格證，確保我公司流入市場的每只羊都合格并可追溯到戶。

公司有7個大型羊胴體預冷排酸間，可容納肉羊350噸，設有配套的排酸設備，肉羊屠宰完后直接進入排酸間，在0～4℃冷卻庫中放置12—24小時，使肉的溫度降到0℃—4℃，這樣在一定濕度和風速下，將乳酸分解成二氧化碳、水和酒精然后揮發掉，肉的酸堿度被改變，新陳代謝產物被最大程度的分解和排出，使大多數微生物的生長繁殖受到抑制，同時排空血液及占體重18%—20%的體液，從而減少有害物質的含量，確保了肉類的安全衛生。